공중 보건과 유제품 산업 규정 준수에 중요한 NET Health Regional Laboratory는 유제품의 안전성과 품질을 보장하기 위해 우유 검사 서비스를 제공합니다. 우리는 6개의 주 인증 우유 검사 실험실 중 하나입니다.
우유 운반업체는 아마도 우유 생산자, 우유 공장, 주 우유 위생 시설 및 우리 연구실 간의 가장 중요한 연결 고리 중 하나일 것입니다. 그들은 단순한 트럭 운전사 이상이며, 유제품을 떠나기 전에 허용 가능한 우유를 판단합니다. 그들의 샘플링 기술은 매우 중요한데, 우유 샘플은 유제품 생산자의 벌크 탱크에 있는 우유의 품질과 구성을 반영하기 때문입니다.
저희 연구실에서 얻은 테스트 결과는 낙농업자, 그의 무리, 그의 가족에게 큰 영향을 미칩니다. 왜냐하면 그의 우유 공급은 아래에 논의된 연구실 테스트 표준을 실질적으로 준수해야 하기 때문입니다. 이러한 테스트 결과는 모두 우유 운반업자가 얻은 샘플을 기반으로 합니다.
적절한 온도(0.0º - 4.5ºC)를 유지하는 것은 미생물 증식을 방지하고 샘플이 분석될 때까지 화학적 또는 물리적 변화가 없도록 하는 데 필수적입니다. 수집자는 또한 등록된 주 우유 위생 시설에서 샘플을 수락할 수 있도록 모든 관련 정보가 적절하게 기록되도록 해야 합니다. 이는 규제 목적으로 샘플을 수집할 때 프로세스의 법적 특성 때문입니다.
표준 번호판 수
우유와 유제품은 일반적으로 많은 미생물에게 이상적인 성장 환경을 제공하는 영양소가 매우 풍부합니다. 따라서 모든 우유 샘플은 수집 후 60시간 이내에 샘플이 실험실에 도착할 때까지 수집부터 0.0º~4.5ºC의 온도로 주의 깊게 유지됩니다. 표준 평판 계수(SPC) 방법은 우유 샘플이 실험실에 도착한 후 수행하는 첫 번째 검사입니다. 이 검사는 유제품 생산자 장비의 일반적인 위생 상태와 무리의 전반적인 건강을 평가하는 데 사용됩니다. 이 방법은 유제품 및 규제 집행 기관 전체에서 생유와 소매(가공) 우유의 품질을 결정하고 미생물 오염을 탐지하는 데 사용되는 절차 중 하나입니다. 생유 샘플의 경우 총 박테리아 수는 100,000/ml 이하여야 합니다. 소매 제품의 경우 총 박테리아 수는 20,000/ml 또는 그램 이하여야 합니다. 냉동 디저트의 경우 총 박테리아 수는 50,000/그램 이하여야 합니다.
생유 및 소매유의 항생제/약물 잔류물 검출
가축을 포함한 가축 관리의 일반적인 관행에는 항생제 약물 요법이 포함됩니다. 젖소가 계속 젖을 짜면 이러한 약물의 잔류물이 우유 공급에 유입될 수 있습니다. 규정에 따라 치료된 동물의 우유는 지정된 시간 동안 회수해야 합니다. 이를 따르지 않으면 약물 잔류물이 포함된 오염된 우유가 공장으로 보내질 수 있습니다. 이러한 항생제가 포함된 우유는 민감한 개인에게 과민 반응을 유발할 수 있으므로 인간이 소비하는 데 사용할 수 없습니다. 당사 실험실은 이러한 항생제 치료 젖소의 우유가 시장에 출시되지 않도록 규제 표준과 고객 사양을 충족합니다.
생유-표준 평판 계수법
체세포 수 – 비정상적인 생유를 감지하는 데 사용됨
규정에 따르면 상업적 판매를 위한 생유는 건강한 젖소 한 마리 이상에서 추출해야 합니다. 비정상적인 우유에는 유방염이 있는 젖소의 우유가 포함됩니다. 선별 및 확인 검사는 우유의 체세포 수를 추정합니다. 백혈구와 조직 세포를 포함하는 이러한 세포는 유선의 염증과 관련이 있지만 유방염 진단을 위한 것은 아닙니다. 높은 수치는 낙농업자가 무리의 건강에 문제가 있는지 확인하는 데 도움이 되어 총 우유 생산과 수입에 영향을 미칩니다. 체세포 수가 750,000/ml를 초과하면 주에 보고되고 경고서 또는 등급 미달 범주가 발생하여 해당 낙농업자의 우유 판매에 제한이 가해집니다.
생유와 소매유의 빙점
순수한 물은 0.0ºC에서 얼어붙습니다. 정상적인 생유의 평균 빙점은 -0.540ºH로 받아들여졌습니다. 저희 연구실은 샘플의 빙점을 결정하기 위해 크라이오스코프를 사용합니다. 크라이오스코프 분석은 물이 추가되었는지 여부를 결정하는 데 사용됩니다. 규정에는 추가된 물에 대한 허용 오차가 있으며, 생산자의 크라이오스코프 판독값이 -0.525ºH 미만이면 페널티가 부과됩니다.
소매용 우유에 대한 대장균군 검사
이 절차는 저희 연구실에서 소매 유제품의 공장 가공 중에 사용된 관행의 품질을 측정하는 데 사용됩니다. 저온 살균 제품에서 검출된 대장균군은 종종 부적절한 저온 살균 또는 저온 살균 후 오염을 시사할 수 있습니다. 대장균군 검사는 주로 우유의 박테리아 재오염을 검출하기 위해 저온 살균 후에 실시됩니다. 소매 유제품은 대장균군이 10/ml 또는 그램 미만이어야 합니다. 냉동 디저트는 주 규정을 통과하려면 대장균군이 40/그램 미만이어야 합니다.
소매용 우유용 인산가수분해효소
이 테스트는 모든 소매 제품이 알칼라인 포스파타제 효소를 검사하여 적절하게 살균되었는지 확인하는 데 사용됩니다. 이 효소는 일반적으로 살균 과정에서 파괴됩니다. 이 형광 측정 절차는 리터당 350mU/L(3마이크로그램) 미만의 판독값을 얻어야 합니다(0.075% 원유 당량). 이 테스트 절차는 0.003% 원유까지 측정할 수 있습니다.
생유의 아플라톡신
저희 연구실에서는 개별 유제품에 대한 아플라톡신 검사도 실시합니다. 아플라톡신은 젖소가 먹는 사료 곡물에서 종종 발견되는 곰팡이 Aspergillus의 특정 균주에서 생성되는 자연적으로 발생하는 미코톡신입니다. 이 곰팡이가 젖소에 의해 섭취되면 대사되어 주로 우유에 잔류합니다. 아플라톡신은 알려진 발암 물질입니다. FDA는 아플라톡신에 대해 다음과 같은 한계를 설정했습니다. 식품 및 사료 제품-20ppb; 우유-0.5ppb. 규제 연구실은 주에서 조치 가능한 수준을 모니터링할 수 있도록 원유 생산자 샘플에서 아플라톡신의 존재 여부를 정기적으로 검사합니다. 조치 가능한 수준을 초과하는 유제품 우유 공급은 공식적으로 구금되고 후속 검사에서 우유에 아플라톡신이 없거나 조치 가능한 수준 이하이며 우유를 사람이 소비할 수 있도록 출시할 때까지 시장에서 제거됩니다.
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모든 물은 유제품 및 공장 운영에 사용하기에 적합하도록 안전하고 위생적인 품질이어야 합니다. 저희 실험실에서는 세 가지 테스트 절차를 사용합니다.
아빠- 존재/부재 테스트
엠피엔-대장균형 MPN(최확수) 검사. 이 절차는 다중 튜브 발효를 통해 대장균형 박테리아의 존재를 감지합니다.
HPC-이영양성 평판 계수. 이 방법은 주입 평판법을 사용합니다.
우유 저장고, 착유 작업 및 우유 공장 작업에 사용되는 물은 안전한 위생 품질이어야 하며 부패를 일으킬 수 있는 미생물이 거의 없어야 합니다. 유제품 도구와 용기를 헹구는 데 사용되는 오염된 물 공급은 음용 목적으로만 사용되는 유사한 물 공급보다 더 위험할 수 있습니다. 박테리아는 우유의 영양 성분 때문에 물보다 우유에서 훨씬 더 빨리 자랍니다. 오염은 제품과 물 자체의 접촉을 통해 직접적으로 발생할 수도 있고, 불완전하게 세척된 장비 표면의 영양 잔류물에서 자라는 미생물에 의해 간접적으로 발생할 수도 있습니다.
NETPHD는 텍사스주 보건 서비스부(DSHS)의 인증을 받아 낙농장과 우유 생산 시설 운영에 사용되는 낙농용 물과 냉각수(글리콜, 재순환 냉각수)를 분석합니다.
정의:
허용 한계: